回转支承轴承是机械设备中非常重要的一种传动部件,该产品可以在运用期间让设备安稳运行,但由于设备运用过程中的变数比较大,还需要用户在运用回转支承轴承期间,留意运输、寄存、保护以及装置等方面的细节,下面工作人员根据以往的经历,为我们总结了四部分装置回转支承轴承时的细节。
1、装置平面
装置回转支承轴承外表应光亮,要去除所有的多余物质如油漆残留、焊珠、毛刺等。清洗时留意不要让溶剂渗入回转支承内部,不能运用损害密封资料的溶剂。装配之前装置外表应干燥、无润滑剂。应采取保护工人和环境的办法。
装置支座的装置面粗糙度不大于Ra=12.5,6.3μm,装置面的平面度的差错须检测周向差错和径向差错。周向平面度公差值随回转支承滚道直径大小而有对应的规范值范围。
为了防止装置平面的不平度或支座变形造成回转支承部分过载,周向平面度差错在任何180度范围内只能有一次波涛起伏,并且改变平缓。
2、支座的刚度
规范回转支承与零间隙回转支承对支座的刚性有不同的要求。
3、定位
回转支承轴承的内外圈滚道都有一个软带,应放在主负荷平面的两侧。即与主负荷区错开90度。软带处有一个阻塞或打了“S”标记。另外还要查看回转支承与装置面的符合情况,通常采用塞尺查看,假如符合不好,要用恰当的资料填充。回转支承装置后禁止在支座上进行焊住作业。
4、巩固螺栓
一方面,应运用规则的(尺度、数量、强度等级等)装置螺栓和垫圈。另外应该留意:不能运用全螺纹螺栓,不要运用旧的螺栓、螺母和垫圈,禁止运用开口的垫圈如弹性垫圈等。另一方面,一般公制螺栓的预紧力建议取0.6-0.7倍螺栓屈从强度。建议大于M27的螺栓运用液压紧固装置,预紧力不要超过屈从强度的85。
想要具体了解回转支承价格,请咨询徐州天龙回转支承有限公司。